来源:http://www.chinabuilding.org/news/229.html 发布时(shí)间 : 2022-08-24
气(qì)浮机(jī)在水处理(lǐ)行业中有着十分广泛的作用,其主要用于过滤(lǜ)密度与水差不多、很难沉降和上浮的悬浮物,分离效果好、设备操作简易等优势。气浮效果决定了出水的水(shuǐ)质,要(yào)想良(liáng)好的气浮效果,就需要熟知气浮的流程。但是气浮效果其实也受着其(qí)他因素的影响,下面小编就(jiù)来给大家说说影响气浮机(jī)使用效果的因素。
1、污水流量
污水流量对处理结果起了很大的(de)影响,在溶气气浮机工作时必须保(bǎo)证每间气浮池的(de)配水均匀,流量(liàng)的变(biàn)化意味着污染物量的变化,需要立刻改变添加剂的投加量(liàng)才能取得理想的(de)效果。
当污水流量过大时,气浮池(chí)水平流速加快,停留时长降低,不利于絮凝体的上浮分离;流速(sù)太快会使分离区(qū)水流紊动太大而导致泡絮结合体裂开。当水流太大时(shí)应当立刻调整出水堰位(wèi)置防(fáng)止污水(shuǐ)进入浮(fú)渣系统。
2、溶(róng)气水量、回流比及溶气罐压力
溶气水水源浑浊度要小,水源越干净,气体溶解越充分(fèn),溶气水量回流比依具体情况决(jué)定。
溶气水压力越大(dà),氧气(qì)溶解越充分,合适压力范围为(wéi)4.0-5.0kg/cm2,容器(qì)罐内的压力(lì)是使用气浮溶气水出(chū)水阀调(diào)控,关闭后压力上涨,松开(kāi)后压力降低。若(ruò)是原水絮体增多,可适(shì)当增加回流比,但要兼顾溶气水的压力;同时(shí)保证回流泵的正(zhèng)常工作状(zhuàng)态。
3、絮凝剂及pH值对(duì)气浮的干预
原水的COD浓度越高,就需要加入更多的药(yào)剂;原(yuán)水悬浮物浓度越高,所需投(tóu)加的药剂量越(yuè)多。对于絮凝的发生,存在一个(gè)比例投加量,如果超量,絮(xù)凝效(xiào)果将下滑,超过一定上限会起相悖的(de)效果。另外,还需注重添加剂加入(rù)的顺序以及合适的比例。
混凝剂(如PAC)在水解过程中可以(yǐ)打破憎水基团,使悬(xuán)浮物、油脂相互(hù)絮结,同时使部分溶解蛋白质(zhì)以小颗粒排出来。
絮凝剂PAM分子体积大,同时具(jù)备吸附、架桥、联结、卷扫的(de)功效,它使在混凝剂(jì)作用下初步(bù)形成的(de)小(xiǎo)颗(kē)粒相互吸附、联接,从而(ér)形成迅速从水分离出来的大絮(xù)体,这样在PAC、PAM共同(tóng)的作用下,形成较大的絮体,废水需事先投加PAC,再投PAM。
现采用的絮(xù)凝(níng)剂PAM多为酸性絮凝剂,是一定(dìng)比例的pH值(zhí)。当污水的pH值超过比例时,会导致絮凝体的破(pò)裂,严重影响溶气气浮机(jī)工作的结果。因此,在运行过程中,应(yīng)对进水pH值(zhí)加以监测和控制。
4、刮泥(ní)频率
刮泥机频率影响气浮上(shàng)面渣渣的多(duō)少。渣渣越多,含水率越小,会使污泥流(liú)动性降低,堵(dǔ)塞排污管子,还(hái)会使池子里的污泥浓度太大,粘度过高,不易提升。过多的浮渣会导致平均密度过(guò)大,导致泥水难以分离,降低处理后的水质,于(yú)是应当根据滤出的渣渣量来(lái)调整刮泥频率。
5、气浮系统的清洗
由于工业废水和其他污水中(zhōng)大(dà)多含有过量的Ca2+、SO42-,而且(qiě)在气浮过程中会(huì)添加适当浮选添加剂,溶气气浮机系统工作一段周期之后,气浮(fú)机轮和轴承会(huì)产生一层污垢,会使气浮系统的效率降(jiàng)低。于是应该对气浮斜板和释放器(qì)进(jìn)行定期的维护(hù)清洁。也要定期检(jiǎn)查释放器的(de)状态,有没有老化,管(guǎn)路是否(fǒu)泄(xiè)漏,是否堵塞。
以上就是小编给大家介绍的有关于影响(xiǎng)气浮机效果(guǒ)的因素,希望看完之(zhī)后能够对大家有所帮助。上述所说的这些(xiē)影响因素多多少少都会有(yǒu)所影响,故而在使用气浮机的时候还是需(xū)要注重这些因素,这样才(cái)能很大程度上提高(gāo)使用效率。