為了防（fáng）止氣浮機的部件發生鏽蝕需（xū）要對各個部件進行不同成分的塗層

氣（qì）浮（fú）機現在大部分采用的都是（shì）鋼材料，設備常年運行，難免會出現（xiàn）生（shēng）鏽甚至腐蝕（shí）部分罐體的現象。一般氣浮箱體內（nèi）塗（tú）富鋅底漆，雲母氧化鐵中間漆，環（huán）氧麵漆，漆膜總厚度不低於200μm。氣浮機的材質主要有碳（tàn）鋼、不鏽鋼（gāng）兩種，大都采用碳（tàn）鋼材質，而是（shì）用碳鋼材質難免會呈現運（yùn）用幾（jǐ）年後呈（chéng）現生鏽腐蝕（shí）的情況，狀況輕的能夠彌補，嚴重的將直（zhí）接報廢。還（hái）會嚴重影響工作效率。那麽氣浮機的（de）防鏽處置有哪些?下麵就一起來看看（kàn）吧。

1、氣浮機的碳鋼外（wài）表除鏽： 拋（pāo）丸、噴砂;氣浮（fú）機除鏽等Sa2.5。

2、氣浮機的水下部件塗（tú）層：層環氧富鋅底漆，層環氧雲鐵底漆，第三層環（huán）氧瀝青底漆，第四（sì）層（céng）環氧瀝青麵漆。

3、氣浮機的水上部件（jiàn）塗層：層環（huán）氧富鋅底漆，層環氧雲鐵底漆，第三層氯化橡膠（jiāo）麵漆。

氣浮機的不（bú）鏽鋼部件加工完後對（duì）其進行表麵（miàn）鈍化處理。運輸、安裝過程中塗層破損，嚴格按塗裝工藝進行修複，其質量水（shuǐ）平。氣浮（fú）機的防腐就是通過采（cǎi）取各種手段，保護容易鏽蝕的（de）金屬物品的，來達到延長其使用（yòng）壽命的目（mù）的，通常對於（yú）氣浮（fú）機的也腐工作采用物理防腐，化學防腐，電化學防腐等方法，但（dàn）是對於氣（qì）浮機的防腐工作一定要根據實際情況正（zhèng）確的操（cāo）作。